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      1. 塑料周轉箱為什么會發(fā)脆?
        時間:2019-03-11 15:44:23瀏覽量:3098

        一、模具方面

        (1)澆口太小,應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。

        (2)分流道太小或配置不當,應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

        (3)模具結構不良造成注塑周期反常。

        二、設備方面

        (1)機筒內有死角或障礙物,容易促進熔料降解。

        (2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內塑化不充分,機器塑化容量太大,塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。

        (3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當。

        三、原料方面

        (1)塑料周轉箱原料混有其它雜質或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。

        (2)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機筒內加熱時間太長,都會促使制件脆裂。

        (3)塑料本身質量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大,或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發(fā)脆的原因。

        四、工藝方面

        (1)機筒、噴嘴溫度太低,調高它。如果物料容易降解,則應提高機筒、噴嘴的溫度。

        (2)降低螺桿預塑背壓壓力和轉速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

        (3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

        (4)型腔型芯要有適當?shù)拿撃P倍?。型芯難脫模時,要提高型腔溫度,縮短冷卻時間。型腔難脫時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。

        (5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。

        五、制品設計方面

        (1)塑料周轉箱帶有容易出現(xiàn)應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

        (2)塑料周轉箱設計太薄或鏤空太多。


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